Lühikesed kõrgtugevast malmist liitmikud, sealhulgas põlved, triibud, reduktorid ja nihked, on mis tahes maetud torujuhtmevõrgu olulised komponendid. Erinevalt sirgetest torudest kogevad liitmikud kontsentreeritud pingeid ja on vastuvõtlikumad paigaldusvigade tekkele. Nende projekteerimisstandardite ja tavaliste rikkerežiimide mõistmine aitab vältida kulukaid remonditöid.
Enamik kõrgtugevast malmist liitmikke on toodetud vastavalt standardile ISO 2531 või EN 545, mis määrab minimaalsed seinapaksused, ääriku mõõtmed ja katsesurved. Liitmikud toodetakse tavaliselt liiva- või tsentrifugaalvaluga, millele järgneb sama lõõmutamine ja katmine, mida rakendatakse sirgetele torudele. Levinud, kuid tõsine viga on külgnevast toruklassist väiksema seinapaksusega liitmike kasutamine. Kui tekivad rõhu tõusud, muutub liitmik nõrgimaks lüliks.
Väliuuringud paljastavad kolm sagedast probleemi. Esiteks põhjustab vale tihendite valik mehaanilistes ühenduskohtades lekkeid. Liitmikud kasutavad sageli teistsuguseid tihendiprofiile kui sirged torud ja paigaldajad võivad kasutada vale tüüpi. Teiseks põhjustab liitmike ebapiisav tõukejõu piiramine survekatse ajal liigendi-väljatõmbumise. Näiteks 45{7}}kraadine painutus tekitab tõukejõu, mis on võrdne 0,765-kordse rõhuga, mis on korrutatud ristlõike pindalaga. Kolmandaks paigaldatakse liitmikud mõnikord ilma korraliku alustoeta pesa või ääriku alla, mis põhjustab punktkoormust ja pragunemist.
Nende probleemide vältimiseks peaksid tootjad andma igale liitmikule selge märgistuse, mis näitab selle rõhuklassi ja voodri tüübi. Paigaldamismeeskonnad peavad läbima spetsiaalse väljaõppe liitmike kokkupanekuks, kuna protseduurid erinevad torude sirge ühendamisest. Kvaliteedikontroll valukojas peaks hõlmama kõigi liitmike 100% survetestimist enne katmist.